喷漆废气处理的技术方案
喷漆废气处理的技术方案
喷漆废气处理工艺流程,喷涂喷漆废气治理分二块,1.液态的漆雾;2.气态的VOC;液态的漆雾含颗粒物,并有黏性,不解决漆雾,后面的VOC处理设备就容易堵塞。
常用喷漆油漆一般分为两类,水性漆和油性漆,水性漆被称之为环保漆,水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在:木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。目前家具、汽车与人接触较多的器物使用水性漆的多一些。
油性漆含有强烈的刺激性气味,气体中含有大量的有害物质如:苯类、甲苯、二甲苯、甲醛,伤害人体健康,喷气量较大的也会对周边产生影响,油性漆用途最为广泛,如机械设备类、金属类居多。
总体来说,喷漆废气包括了漆雾和有机气体。需要分别进行处理,去除漆雾,去除有机物两个步骤。
喷漆废气先由车间收集系统进入油漆分解装置喷淋塔去除废气中颗粒物,以免堵塞有机废气净化装置,再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后,废气得到净化,排出的废气量可达标排放。
油漆分解装置,是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备,它具有除尘效率高,不堵塞,阻力小、水雾去除率高等特点,除尘效率≥85%,水雾去除率≥90%。
车间内有机废气经风机抽引后进入进入喷淋塔,废气先经喷淋塔,其主要作用是除去粉尘与大的漆物颗粒,同时有一定的物理溶解和掩盖作用。喷淋塔中的循环水与循环水池相通,可定期清除池中浮到水面的漆物。废气经喷淋洗涤塔处理后废气再进入uv光氧催化废气处理设备,uv光氧催化废气处理设备内部结构为光氢离子催化氧化装置。光氢离子催化氧化装置能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水。此方案不仅处理效率高,能有效去除粉尘、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加剂等污染物,各处理后即可达标排放,废气处理设备风阻小,运行维护费用低,是非常先进的优越的废气处理方案。
喷淋塔主要是处理喷涂车间的粉尘、烟雾;光氧催化设备主要处理喷漆车间的臭气异味。经过喷淋塔和光氧催化设备的综合作用,最终使喷涂车间的废气达到净化治理的目的,并达到国家的排放标准,最终达标排放。
活性炭吸附+CO脱附系统 — 由四个部分组成:
一、预处理系统
通过干式或湿式过滤法,去除废气中的细小颗粒,使有机废气满足活性炭吸附的洁净度要求;
二、活性炭吸附系统
通过风机的作用,将经过预处理的有机废气通过活性炭层,有机物分子活性炭特有的吸附孔捕捉,吸附达标的气体直接排入烟囱;
三、CO脱附系统
经一段时间吸附后,活性炭会吸附饱和,此时,用小股热风(80~120℃)吹扫吸附饱和的活性炭,将有机物从活性炭中脱附出来后通过风机送入CO高温(≥300℃)催化氧化,使活性炭再生,如此循环。
四、活性炭冷却系统
由于活性炭经过热风吹扫脱附后,温度变高从而无法吸附有机物,此时需要对活性炭进行冷却降温,使其降到常温,保证其吸附效率。
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